CNC (komputila nombra kontrolita) maŝinoj estas uzataj por krei turnitajn partojn kun tre alta grado de precizeco.La maŝinoj estas programitaj por sekvi aron da instrukcioj, kiuj diras al ili kiel tranĉi kaj formi la materialon.Ĉi tiu procezo certigas, ke ĉiu parto estas ĝuste la sama kiel tiu antaŭ ĝi, kio estas esenca por precizecaj inĝenieraj aplikoj.
En CNC-turnado, la laborpeco turniĝas ĉirkaŭ la tranĉilo por krei precizajn partojn.CNC-turnitaj partoj povas esti uzataj en kelkaj industrioj, de aŭtomobila ĝis aerospaco.En multaj kazoj, ili estas uzataj por krei komponentojn kiuj estas tro malgrandaj aŭ delikataj por esti kreitaj per aliaj produktadmetodoj.Danke al la alta grado de precizeco kaj ripeteblo, CNC-turnitaj komponantoj ofte estas uzataj en kritikaj aplikoj kie fiasko ne estas elekto.
Kiam temas pri ĉi tiuj partoj, dezajnaj konsideroj estas kritikaj por la sukceso de la preta produkto.Ĉi tiu artikolo diskutos kvin el la plej esencaj dezajnaj konsideroj por CNC-turnitaj partoj.
1) Materiala elekto
La materialo, kiun vi uzas por CNC-turnita parto, povas draste influi la ĝeneralan dezajnon.Ekzemple, metaloj kiel aluminio kaj latuno estas molaj kaj muldeblaj, faciligante ilin maŝinprilabori.Tamen, ili ankaŭ tendencas esti malpli fortaj kaj daŭraj ol pli malmolaj materialoj kiel ŝtalo aŭ titanio.Por fari la plej bonan eblan elekton, estas grave konsideri la aplikon kaj deziratajn trajtojn de la parto, same kiel la specifajn kapablojn de la CNC-turniĝanta procezo.
La CNC-maŝinmaterialo devas esti sufiĉe forta por elteni la fortojn de maŝinado, sed ĝi ankaŭ devas esti varmo-imuna kaj eluziĝo-imuna.Krome, la materialo devas esti kongrua kun la fridigaĵo kaj lubrikaĵoj, kiuj estos uzataj dum la maŝinanta procezo.Malsukceso elekti la ĝustan materialon povas kaŭzi partfiaskon, multekostajn riparojn kaj eĉ vundojn.
2) Toleremo
En iu ajn CNC-turnanta komponentodezajno, certaj kaŝitaj riskoj ĉiam povas kaŭzi la parton esti ekster-de-toleremo.La kialoj de ĉi tiuj riskoj povas esti multaj kaj diversaj, sed ofte ili povas esti spuritaj reen al la dezajno de la parto mem.Por minimumigi la riskon de problemoj okazantaj, estas esence, ke la dizajnisto konsideru la temon de maŝinprilabora toleremo en ilia dezajno.
Se dimensio estas tro streĉa, povas esti neeble atingi la deziratajn rezultojn.Se dimensio estas tro loza, tiam la taŭgeco kaj funkcio de la parto povas esti endanĝerigitaj.Kiel rezulto, estas esence atingi ekvilibron inter ĉi tiuj du ekstremoj.La plej bona maniero fari tion estas uzi toleremojn, kiuj taŭgas por la aplikaĵo.Ekzemple, proksimaj toleremoj ofte estas uzitaj por precizecaj komponentoj, dum pli lozaj toleremoj estas pli pardonemaj kaj povas helpi redukti kostojn.
3) Surfaca fino
Konsiderante la dezajnon de CNC Turnita Parto, surfaca finaĵo estas grava faktoro por konsideri.Atingi la deziratan surfacan finpoluron povas esti defio, kaj malĝusta elekto de materialo aŭ ilaro povas konduki al malbonaj rezultoj.Parto kun malbona surfaca finpoluro povas suferi de kelkaj problemoj, inkluzive de pliigita frotado, troa eluziĝo kaj malpliigita estetika alogo.
Male, parto kun altkvalita surfaca finaĵo funkcios pli glate kaj efike kaj aspektos pli alloga.Elektante surfacan finaĵon por CNC-turnita parto, estas grave konsideri la postulojn de la aplikaĵo.Ekzemple, pli malglata finpoluro povas esti akceptebla por interna komponento kiu ne estos vidita, dum pli glata finpoluro povas esti necesa por videbla ekstera komponento.
4) Fadenigado kaj kanelado
Dum desegnado de precizeca CNC-turnita parto, gravas konsideri la procezon de fadenado kaj kanelado.Fadenigado provizas manieron kunligi du pecojn interplekti ilin, dum kanelado permesas glatan transiron inter du surfacoj.Se uzataj kune, ĉi tiuj du trajtoj povas helpi krei pli daŭran junton, kiu povas elteni pli altajn ŝarĝojn.
Krome, ĉi tiuj trajtoj ankaŭ povas esti uzataj por plibonigi la estetikan alogon de parto kaŝante juntojn aŭ kreante interesajn ŝablonojn.Kiel rezulto, korpigi ĉi tiujn funkciojn en partdezajnon povas helpi plibonigi la sekurecon, fortikecon kaj efikecon de produkto.
5) Mura dikeco
Murdikeco estas alia faktoro por konsideri dum desegnado de CNC-turnitaj partoj.Se la murdikeco estas tro maldika, la parto povas esti malforta kaj susceptible al rompiĝo.Tamen, se la murdikeco estas tro dika, la parto povas esti troa kaj malfacile manipulebla.
La ideala murdikeco por CNC-turnita parto dependos de la materialo uzata kaj la dezirata forto de la preta produkto.Ĝenerale, tamen, bona regulo estas teni murojn kiel eble plej maldikaj dum daŭre konservante forton kaj fortikecon.Atente zorge pri murdikeco, inĝenieroj povas certigi, ke partoj estas kaj fortaj kaj kostefikaj.
Afiŝtempo: Dec-29-2022